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我公司是專業(yè)的樹脂砂設(shè)備研發(fā)與制造廠家，不僅有著成熟的安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，并且經(jīng)常服務(wù)客戶，跟客戶有著長(zhǎng)期的合作關(guān)系，對(duì)客戶的生產(chǎn)實(shí)踐非常熟悉，對(duì)樹脂砂設(shè)備的操作及常見(jiàn)鑄件的工藝有著比較深刻的認(rèn)識(shí)；我們的鑄造工藝人員有著20幾年的鑄造從業(yè)經(jīng)歷，具備鑄造生產(chǎn)指導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)經(jīng)常同設(shè)計(jì)人員溝通，使我們的樹脂砂設(shè)備更加切合用戶實(shí)際；我們有著同國(guó)內(nèi)各專家、科研院所合作的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)，有著國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的專家團(tuán)隊(duì)作為我們的強(qiáng)大后盾；我們同客戶之間一直保持長(zhǎng)期的合作關(guān)系，從合作之日起，有關(guān)技術(shù)資料免費(fèi)提供并更新，定期走訪，努力并免費(fèi)為客戶解決生產(chǎn)實(shí)踐中的問(wèn)題，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。
安裝調(diào)試人員及技術(shù)人員可以邊安裝調(diào)試，邊培訓(xùn)相關(guān)操作人員、維修人員，并制定操作規(guī)程；安裝調(diào)試人員在安調(diào)完畢后直至服務(wù)到客戶公司產(chǎn)出鑄件，人員熟練后再離開；
加工前進(jìn)行整體熱時(shí)效消除應(yīng)力。時(shí)效后采用高精度設(shè)備整體加工，從而保證落砂機(jī)裝配精度高，兩面振動(dòng)電機(jī)完全對(duì)稱。機(jī)體應(yīng)力低，使用壽命長(zhǎng)。基礎(chǔ)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后，可有效防止地溝集砂以保護(hù)電機(jī)。
該設(shè)備適用短距離輸送型砂、熱舊砂，碎石和焦碳等散、塊狀物料。將槽體制成全封閉結(jié)構(gòu)，以達(dá)到密封除塵，可輸送溫度﹤300℃的熱砂，蓋板分段壓制便打開維修。
該機(jī)用振動(dòng)電機(jī)作動(dòng)力源，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，給料均勻，維護(hù)保養(yǎng)方便，可調(diào)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)；采用橡膠復(fù)合橡膠彈簧，噪音小；出料口處采用不銹鋼制作，與懸掛磁選組合，能有效對(duì)磁性物質(zhì)進(jìn)行分離。
本提升機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備,它被用來(lái)提升各種物料, 如礦石、煤、水泥、水泥熟料等，特別適用于提升300℃高溫型砂。
（1）采用鏈傳動(dòng)式，45錳鋼板鏈，耐磨性好，耐高溫，能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期良好運(yùn)行。
（2）為防止打滑，提升機(jī)下部設(shè)有彈簧自動(dòng)漲緊裝置，防止鏈條因熱膨脹發(fā)生打滑及脫鏈現(xiàn)象。
（3）殼體具有良好的密閉性，防止灰塵溢出。整機(jī)殼體采用折板螺栓連接方式保證聯(lián)結(jié)尺寸精度。并在其結(jié)構(gòu)面采用耐高溫泡沫膠條，保證其密封性。中間殼體部分為單通道形式，采用鋼板翻邊后用螺栓連接，保證剛性良好。
（4）頭尾部采用適合高強(qiáng)度合金板鏈運(yùn)行的鏈輪，避免產(chǎn)生掉鏈現(xiàn)象。
（5）料斗采用落料，模壓后組焊的方式，從工藝上保證斗子的尺寸精度，避免料斗在頭尾處嚙合時(shí)發(fā)生相互干涉現(xiàn)象。斗口加厚8mm，同時(shí)應(yīng)具有良好的耐磨性及硬度。
主要由機(jī)體、篩筐、彈簧、電機(jī)等組成，破碎動(dòng)力是通過(guò)兩個(gè)外置對(duì)稱安裝的激振電機(jī)產(chǎn)生垂直軸方向的直振動(dòng)和水平方向動(dòng)力，兩種運(yùn)動(dòng)合成一種直線運(yùn)動(dòng)，使機(jī)體內(nèi)篩筐里的物料勻速渦流運(yùn)動(dòng)，使砂塊相互搓擦和撞擊，從而使砂塊破碎，實(shí)現(xiàn)砂粒脫膜，破碎后的砂粒通過(guò)柵格孔在激振力作用下連續(xù)跳躍爬坡向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)篩分由出砂口排出，不能破碎的雜質(zhì)定期由廢料口排出。該機(jī)具有使用可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及整體的時(shí)效加工，確保振動(dòng)電機(jī)與機(jī)體的連接精確科學(xué)，有效保證設(shè)備的使用壽命，提升設(shè)備可靠性?？茖W(xué)的振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，輔以完善的制動(dòng)控制，使破碎機(jī)工作過(guò)程中，砂團(tuán)之間的振動(dòng)摩擦劇烈而砂團(tuán)與破碎機(jī)筐體摩擦很小，從而使破碎機(jī)筐體磨損少，壽命長(zhǎng)。
采用氣力撞擊式再生原理，參照新的技術(shù)并經(jīng)過(guò)國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)后生產(chǎn)制造的更新?lián)Q代產(chǎn)品?？捎糜诟男运ＡА⑦秽珮渲?、砂再生，去除舊砂粒表面惰性膜。具有砂粒破碎少，再生效率高，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單，占地面積小等特點(diǎn)。集再生與風(fēng)選于一體，可完成舊砂再生和風(fēng)選兩種功能。
砂粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中即受撞擊作用又受摩擦作用，從而使砂粒表面的隋性膜去除，同時(shí)舊砂在再生機(jī)內(nèi)自動(dòng)形成對(duì)機(jī)體的墊層，保護(hù)機(jī)體不受磨損，上裝堅(jiān)固的砂流撞擊錘，可有效保證砂子的可靠再生，而且砂子在再生過(guò)程中不會(huì)破碎，砂粒圓度更好、更規(guī)矩，再生后的舊砂可有效降低液料的加入量；使用時(shí)應(yīng)配備除塵裝置，將再生惰性膜及灰塵排放掉。
采用三級(jí)再生及多級(jí)風(fēng)選，可有效保證脫膜效果。
懸掛式磁選機(jī)，垂直于輸送設(shè)備上方，當(dāng)物料通過(guò)時(shí)，它能有效地用于將砂中的磁性物質(zhì)（冷鐵、釘子等）進(jìn)行分離，采用高質(zhì)量磁鐵（釹鐵硼），磁場(chǎng)強(qiáng)度大，磁分離效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng)。
由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、殼體、調(diào)量及其定位裝置組成；在樹脂砂成套設(shè)備中用于分離砂中的鐵類物質(zhì)；該機(jī)采用高質(zhì)量磁鐵（釹鐵硼），具有磁性強(qiáng)、分離效果好、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
是由運(yùn)輸膠帶作為載體，將物料提升到頂部，靠物料的離心力及重力將物料卸出。由上部、中間機(jī)殼、下部等組成,運(yùn)行平穩(wěn)，效率高 。
成套設(shè)備由熱交換器件、砂溫調(diào)節(jié)器殼體及支架、溫控系統(tǒng)、料位計(jì)等部件組成。
砂溫調(diào)節(jié)器內(nèi)部有很多水管熱交換器。砂料進(jìn)入設(shè)備后，靠重力下行的過(guò)程中與水管接觸進(jìn)行熱交換。管內(nèi)通水，冷卻后的砂料經(jīng)收料斗排出，達(dá)到調(diào)節(jié)砂溫的目的。設(shè)置溫度檢測(cè)，可預(yù)置砂溫。生產(chǎn)率從5t/h到40t/h。
渦流式氣力輸送裝置是按照我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，采用國(guó)產(chǎn)配套元器件設(shè)計(jì)的。符合高壓容器的安全標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)系統(tǒng)具有安全可靠、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)
該裝置是將投入發(fā)送器中的物料與壓縮空氣混合構(gòu)成一定的混合比，由壓縮空氣通過(guò)管道將物料送往卸料地點(diǎn)。該氣力輸送裝置為自動(dòng)控制，整個(gè)輸送裝置采用耐磨材質(zhì)制作，管道壁厚 10mm，使用壽命≥5 年，采用管道輸送，可以長(zhǎng)距離發(fā)送，可以用一個(gè)發(fā)送器向數(shù)個(gè)卸料點(diǎn)輸送，也可用幾個(gè)發(fā)送器向一個(gè)卸料點(diǎn)輸送。
使用氣力輸送，輸送管道和增壓器占據(jù)空間小，輸送管道可以沿房架配制。從發(fā)送器到卸料點(diǎn)可以自動(dòng)輸送，整個(gè)輸送過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
對(duì)輸送管的磨損小 。粉塵不易散發(fā)，有利于環(huán)境保護(hù)。耗氣量少。低速輸送，砂子破碎少。且可以輸送新砂、舊砂、型砂等。
固定連續(xù)式單臂中速混砂機(jī)，采用了中速葉片攪拌型砂的新工藝，從而使混砂連續(xù)、均勻、效率更高。
控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、安全、靈活、出現(xiàn)故障可控。固化劑根據(jù)砂溫自動(dòng)調(diào)整，保證固化時(shí)間穩(wěn)定準(zhǔn)確。根據(jù)液料配比、加入量、固化速度、砂溫及新、舊砂的不同實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)控制，滿足呋喃樹脂混制工藝要求。
可隨時(shí)啟動(dòng)、停止，操作靈活方便，工藝適應(yīng)性好，避免了浪費(fèi)且有利于現(xiàn)場(chǎng)管理。
除塵系統(tǒng)主要功能：
1）去除型砂輸送過(guò)程和落砂破碎過(guò)程的揚(yáng)塵，改善車間工人的環(huán)境；
2）去除型砂中的微粉，保證型砂中的微粉含量，減少樹脂加入量，提高砂型強(qiáng)度以保證鑄件質(zhì)量。
3）強(qiáng)制對(duì)流，有一定降低砂溫的作用。
4）粉塵排放濃度≤30mg/m3符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的要求，布袋壽命＞2 年。
本套設(shè)備除塵系統(tǒng)共分三部分：落砂除塵；砂處理除塵；造型除塵。
（1）采用單元組合式單層箱體結(jié)構(gòu)，每層六排布置，布局緊湊，設(shè)計(jì)選用靈活方便。
（2）采用旁插式扁袋，單件重量輕，換袋占用空間小，換袋作業(yè)輕便。
（3）采用壓縮空氣脈沖反吹清灰。
（4）濾袋袋口采用特殊纖維材質(zhì)制成，彈性好，強(qiáng)度高，使除塵室與清潔室具有好隔塵密封性能。
由過(guò)濾室、清潔室、灰斗、進(jìn)排風(fēng)口、卸灰裝置、脈沖清灰機(jī)構(gòu)，以及平臺(tái)、梯子等部分組成。氣流由頂部進(jìn)氣口進(jìn)入，向下通過(guò)濾室濾袋間空隙，大顆粒塵隨下降氣流沉落灰斗，小顆粒塵被濾袋阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板孔匯集清潔室，從下部流入回轉(zhuǎn)卸灰閥，經(jīng)排氣口接主風(fēng)機(jī)排放，完成過(guò)濾工況。
電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）控制，設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)控制功能。
提升機(jī)采用接近開關(guān)為速度檢測(cè)保護(hù)、檢測(cè)尾輪速度、監(jiān)測(cè)輸送設(shè)備運(yùn)行是否正常，以免造成積砂堵料現(xiàn)象。并設(shè)有報(bào)警解除功能。
手動(dòng)控制時(shí)，各設(shè)備旁的操作盒可進(jìn)行操作該相應(yīng)設(shè)備，設(shè)備檢修時(shí)，請(qǐng)按下急停開關(guān)，以防誤操作。
自動(dòng)控制，位于控制柜操作，現(xiàn)場(chǎng)操作盒啟動(dòng)、停止操作無(wú)效，急停開關(guān)可控制該系統(tǒng)緊急停止。
現(xiàn)場(chǎng)急停開關(guān)采用自保持式開關(guān)，控制柜設(shè)有急停指示燈，急停指示燈表示現(xiàn)場(chǎng)故障，總控制柜啟動(dòng)開關(guān)無(wú)效，需現(xiàn)場(chǎng)急停開關(guān)解除后方可控制該系統(tǒng)。
外部走線采用橋架走線，動(dòng)力線采用電纜線。
水控系統(tǒng)主要由冷卻塔、離心泵、閘閥、壓力表、管道等組成。
由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座，橡膠空氣彈簧，電氣及氣動(dòng)控制柜，工作臺(tái)，振動(dòng)電機(jī)，輥道支架 及限位架組成。
結(jié)構(gòu)形式為底座固定式，四組橡膠空氣彈簧支撐著工作臺(tái)，并控制工作臺(tái)升降，為保持工作臺(tái)平穩(wěn)，防止橡膠空氣彈簧長(zhǎng)期處于載荷狀態(tài)，在工作臺(tái)與輥?zhàn)又Ъ芴幵O(shè)有限位架。工作臺(tái)下部裝有振動(dòng)電機(jī)，為工作臺(tái)振動(dòng)源，底座用六個(gè)螺栓固定在基礎(chǔ)上。
利用固定在工作臺(tái)下方的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)異向同步旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的直線振動(dòng)，通過(guò)工作臺(tái)，將激振力傳遞給型板，砂箱及型砂，使型砂連同型板，砂箱做高頻低幅振動(dòng)，型砂在振動(dòng)加速度作用下產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而獲得緊實(shí)均勻的砂型。
采用高頻低振幅先進(jìn)技術(shù)，非常適合于自硬砂造型制芯生產(chǎn)線上緊實(shí)型砂的要求。
采用振動(dòng)電機(jī)作激振源，空氣彈簧作升降支撐動(dòng)力及隔振源。
能有效減少設(shè)備對(duì)地基的振動(dòng)作用
主要由輥道支架、輥?zhàn)?、傳?dòng)機(jī)構(gòu)等組成，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)運(yùn)車輥道驅(qū)動(dòng)裝置為內(nèi)藏式，采用鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置導(dǎo)向及防止跑偏裝置。輥道采用通軸式通過(guò)立式軸承座安裝在輥道機(jī)架上，潤(rùn)滑檢修方便。
機(jī)動(dòng)輥道、小車行走驅(qū)動(dòng)減速機(jī)為品牌公司產(chǎn)品。轉(zhuǎn)運(yùn)車啟動(dòng)、行走配置艾默生變頻器。轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)行平穩(wěn)，定位誤差不超過(guò)±2mm，無(wú)碰撞現(xiàn)象。
機(jī)動(dòng)輥道輸送速度：≈10m/min。
機(jī)動(dòng)輥道與造型流水線配套使用，其限位方式采用接近開關(guān)控制。
轉(zhuǎn)運(yùn)小車手動(dòng)模式在現(xiàn)場(chǎng)配置手動(dòng)操作站，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)與總控制室內(nèi)工控機(jī)進(jìn)行連鎖。
